O fabricante de gran oferta ofrece membranas de xeomembrana EVA HDPE lisas de extrusión de xeomembrana para piscifactoría para piscina
A membrana anti-filtración de HDPE divídese principalmente en dúas categorías: membrana anti-infiltración de estanques de peixes e membrana anti-filtración de estanques de loto. Selecciónase resina virxe de polietileno de alta calidade. Os compoñentes principais son o 97,5% de polietileno de alta densidade, preto de 2,5% de negro de carbón, axentes anti-envellecemento, antioxidantes, absorbedores de ultravioleta, estabilizadores e outros materiais auxiliares están feitos polo actual equipo de produción de películas anti-filtración automática de clase mundial e tres- tecnoloxía de coextrusión de capas. Todos os produtos alcanzaron o estándar americano e a vida útil dos subterráneos soterrados é de máis de 50 anos. Pode cumprir os requisitos de aplicación de protección ambiental e saneamento, e amplamente utilizado en proxectos anti-infiltración de estanques de peixes, proxectos anti-infiltracións de estanques de peixes, plantación de raíces de loto, enxeñería municipal, xardíns, paisaxes, petroquímicos, minería, industria de sal, agricultura, etc. e acuicultura.
Características:
Alta resistencia á tracción, baixo alongamento, deformación lonxitudinal e lateral uniforme, alta resistencia á rotura, excelente resistencia ao desgaste e forte impermeabilidade e resistencia á auga.
Usos:
1. Protección ambiental e saneamento (como vertedoiros de residuos domésticos, tratamento de augas residuais, plantas de tratamento de substancias tóxicas e perigosas, almacéns de mercadorías perigosas, residuos industriais, residuos de construción e explosión, etc.)
2. Conservación da auga (como anti-infiltración, taponamento, reforzo de presas de ríos, lagos e encoros, anti-infiltración de canles, muros de núcleo verticais, protección de ladeiras, etc.)
3. Enxeñaría municipal (metro, enxeñaría subterránea de edificios e depósitos de tellados, prevención de filtracións de xardíns, revestimento de canalizacións de sumidoiros, etc.)
4. Xardíns (lagos artificiais, estanques, revestimentos de estanques de campos de golf, protección de ladeiras, etc.)
5. Petroquímica (planta química, refinería de petróleo, tanque de almacenamento de petróleo anti-filtración de gasolineira, tanque de reacción química, revestimento do tanque de sedimentación, revestimento secundario, etc.)
6. Minería (tanque de lavado, tanque de lixiviación en pilas, depósito de cinzas, tanque de disolución, tanque de sedimentación, xardín de almacenamento, revestimento do fondo anti-filtración de estanques de relaves, etc.)
7. Plantación de raíces de loto (plantación de raíces de loto, anti-filtración de estanque de loto, estanque de almacenamento de auga, anti-filtración do sistema de irrigación)
8. Acuicultura (revestimento de estanques de peixes, estanques de camaróns, protección de ladeiras do círculo de pepino de mar, etc.)
9. Industria de sal (lagoa de cristalización de campos de sal, cuberta de estanque de salmoira, película de sal, película de plástico de estanque de sal)
Plan de construción de membranas anti-filtración:
Non arrastre nin tire da xeomembrana durante o transporte para evitar ser apuñalado por obxectos cortantes.
1. Debe estenderse desde a parte inferior ata a posición alta, non tirar demasiado e deixar unha marxe do 1,50% para o afundimento e o estiramento local. Tendo en conta a situación real do proxecto, a pendente sitúase na orde de arriba a abaixo;
2. As unións lonxitudinais de dúas follas adxacentes non deben estar nunha liña horizontal, e deben estar escalonadas en máis de 1 m;
3. A unión lonxitudinal debe estar a máis de 1,50 m de distancia do pé da presa e do pé dobrado, e debe situarse no plano;
4. Pendente primeiro e despois o fondo do campo;
5. Ao colocar a pendente, a dirección da expansión da película debe ser basicamente paralela á liña de pendente.
disposición
1. Antes da colocación da xeomembrana, débense obter os correspondentes documentos de certificado de aceptación cualificado de enxeñaría civil.
2. Antes de cortar a xeomembrana, as súas dimensións relevantes deben medirse con precisión e, a continuación, cortar segundo o tamaño real. Polo xeral, non é adecuado cortar segundo o tamaño que se mostra na figura. Debe numerarse un por un e rexistrarse detalladamente nun formulario especial.
3. Ao colocar a xeomembrana, é necesario esforzarse por menos soldaduras e, baixo a premisa de garantir a calidade, tentar aforrar materias primas. Ao mesmo tempo, é fácil garantir a calidade.
4. O ancho de volta da costura entre a película e a película xeralmente non é inferior a 10 cm. Normalmente, a dirección da costura de soldadura é paralela á pendente, é dicir, está disposta ao longo da dirección da pendente.
5. Normalmente, nas esquinas e áreas deformadas, a lonxitude da costura debe acurtarse o máximo posible. Salvo requisitos especiais, en pendentes con pendente superior a 1:6, a menos de 1,5 metros da pendente superior ou da zona de concentración de esforzos, procurar non colocar soldaduras.
6. Durante a colocación da xeomembrana deben evitarse os pregamentos artificiais. Cando a temperatura é baixa, débese apertar o máximo posible e pavimentar.
7. Despois de colocar a xeomembrana, débese minimizar camiñar sobre a superficie da membrana, mover ferramentas, etc. Calquera obxecto que poida causar danos á membrana impermeable non se debe colocar sobre a membrana nin levar sobre a membrana para evitar danos á membrana. causar danos accidentais.
